熱解炭由炭黑(80%~90%)和無機物(10%~20%)組成,在熱解中灰分和揮發性油狀物質黏附在炭黑表面造成孔隙堵塞縮小,并與聚集顆粒的形式存在,因此需要采取洗滌(酸洗或堿洗)、超細粉碎和添加活性劑等措施改性提質。
利用硝酸酸洗提高了炭黑表面含氧基團,酸洗法雖經濟高效,但帶來二次污染。用瑪瑙研缽研磨炭黑,洗滌過濾并真空干燥,在掃描電子顯微鏡下表現為平均粒徑為22nm的分散碳球;選用振動磨超細粉碎炭黑,FZD型單轉子超細氣流分級機對炭黑分級,與原炭黑相比,粒徑顯著減小,排列緊密。粉碎過程中顆粒越細越易團聚,解聚分離合格產品,不合格產品返工成為技術難點。在超細粉碎過程中加入偶聯劑和硬脂酸改性劑,炭黑之間摩擦力減小,分散性提高,力學性能增強。改性炭黑應用領域廣泛,具有一定的應用潛力。未改性炭黑與商業炭黑混合加入橡膠制備工藝中,橡膠性能沒有發生明顯變化。但熱解炭黑品質仍有待提升,除粒徑分布要求外,熱解炭還需改善表面的物化性質,增加其與橡膠的界面相容性。